Всё о сталях нашего интернет-магазина

Сталь 50Х14МФ (Россия)

При качественной термообработке из этой стали получаются твердые и прочные клинки, хорошо держащие заточку. В то же время, недокаленные экземпляры отличаются мягкостью и быстрым износом, перекаленные - хрупкостью. Многие считают, что при должной твердости клинок будет хрупким, поэтому призывают осторожно относиться к длинным тонким клинкам из 50Х14МФ. При длительном контакте с влагой сталь изредка может коррозировать. В то же время, клинки из этой стали могут обрабатываться даже в воде, в которой присутствуют ионы хлора.

Из стали 50х14МФ в основном изготавливаются мощные клинки (мачете, кукри), а также топорик и секач, для которых важна прочность при рубящих ударах.

Состав:

  • Углерод (С) 0,48-0,55 %,
  • Марганец (Mn) 0,6%,
  • Хром (Cr) 14-15,0 %,
  • Молибден (Мо) 0,45-0,80 %,
  • Ванадий (V) = 0,10 – 0,15%
  • 50 – 55Hrc.

Сталь 110Х18 (Россия)
Сталь 95Х18

В сталях марок 110Х18 95Х18, первые цифры означают процент содержания углерода, соответственно 110Х18 — 1.1%, 95Х18 — 0.95%. Чем выше доля углерода в стали тем меньше пластичность, но выше прочность. Наиболее важное влияние это окажет на то, насколько быстро нож будет тупиться Чаще всего на режущей кромке вместо заминов (которые появляются на клинках более мягких марок сталей), здесь образуются небольшие сколы. В таком случае вернуть былую остроту клинку можно только на специализированном оборудовании в условиях ножевой мастерской. К тому же эту сталь нельзя в полной мере назвать нержавеющей,(правильнее ее было бы назвать «устойчивой к ржавчине». Клинки из данной стали без должного ухода могут покрываться пятнами ржавчины.

Состав 110Х18:

  • Углерод (С) 1,10 – 1,20 %,
  • Марганец (Mn) 0,10 – 0,50%,
  • Хром (Cr) 16,5 – 18 %,
  • Молибден (Мо) 3,0 %,
  • Никель (Ni) 0,5 %.
  • 58 – 61Hrc.

Состав 95Х18:

  • Углерод (С) 0,95 %,
  • Марганец (Mn) 0,10 – 0,50%,
  • Хром (Cr) 16,5 – 18 %,
  • Молибден (Мо) 3,0 %,
  • Никель (Ni) 0,5 %.
  • 57 – 59Hrc

Сталь AUS-8 (Япония)

Одна из самых популярных ножевых сталей, устойчивая к коррозии. Она имеет оптимальные характеристики по твердости и износоустойчивости, и в то же время довольно легко затачивается. Сталь AUS-8 подходит для работы по мягким материалам (мясо, овощи, дерево), во влажной среде при непостоянном контакте с водой и пищевыми кислотами (кухня, рыбалка), а также при рубящих нагрузках.

Состав:

  • Углерод (С) = 0,70 - 0,75%
  • Хром (Cr) = 13-14,5%
  • Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
  • Молибден (Mo) = 0,1 – 0,3%

Твердость HRC = 57-59 ед.

Сталь Bohler N695 (Австрия)

Сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Производится с использованием электрошлакового переплава (металл переплавляется в ванне электропроводного шлака, нагреваемого электрическим током. При таком способе переплава повышается качество металлов и сплавов) . Является хорошей сталью для ножей, которым необходимо иметь не только стойкую режущую кромку, но и способность выдерживать ударные и боковые нагрузки на поворот и на излом.

Состав:

  • Углерод (С) 1,05%
  • Кремний (Si) 0,4 %
  • Хром (Cr) 17 %
  • Молибден (Мо) 0,5 %
  • Марганец (Mn) 0,4 %.
  • 57 – 60HRc.

Сталь Z 160 (Франция)

Отличается высокой износоустойчивостью и твердостью. Содержит 11- 12,5% хрома, что позволяет отнести данную сталь к умеренно устойчивой к коррозии.

Отличительная особенность стали – высокая режущая способность.

В её хим.состав входит 0.5% вольфрама, что делает её более износостойкой и «быстрорежущей».

Состав:

  • Углерод (С) = 1,55%
  • Хром (Cr) = 12%
  • Ванадий (V) = 0,9%
  • Молибден (Mo) = 0,75%
  • Марганец (Mn) = 0,35%
  • Кремний (Si) = 0,3%

Твердость HRC = 60-62 ед.

Сталь Z90 (Франция)

Высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса, благодаря высокому содержанию углерода, а также легированию молибденом и ванадием, отличается высокой ударной вязкостью, прекрасными показателями износоустойчивости режущей кромки и прочностью клинка. Высокое содержание хрома обеспечивает стали достаточную коррозионную стойкость. Отличительной особенностью стали является отличная стойкость режущей кромки, однако сталь восприимчива к ударам по твердому материалу. Также данная сталь, за счет своей твердости, тяжелее затачивается.

Состав:

  • Углерод (С) = 0,95 - 1%
  • Хром (Cr) = 16-18%
  • Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
  • Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%

Твердость HRC = 57-59 ед.

Сталь Дамасская

Представляет собой композит из нескольких видов стали, смешанных методом кузнечной сварки. Количество слоев дамаска задается при ковке и влияет на конечный рисунок клинка – чем больше слоев, тем рисунок менее выражен. Дамаск обладает высокой твердостью и не склонен к хрупкости, так как в его состав входят пластичные стали. Каждый клинок, изготовленный из дамасской стали имеет уникальный рисунок.

Охотники и туристы очень ценят дамасские ножи за их прочность и вязкость, за их надежность в любых условиях эксплуатации. Если вы приобретаете подобный нож, то в не зависимость от типа стали дамаска, вы можете быть совершенно уверенны в том, что это высокотехнологическое изделие. Именно поэтому они стали очень популярны среди охотников, рыбаков, спортсменов, туристов и прочих ценителей качества и надежности. Любые ножи, выполненные из дамасской стали являются оригинальными, изящными, и будут служить долго своему хозяину.

Сталь У8 (Россия)

Данная сталь изначально разрабатывалась для условий длительного контакта и трения с обрабатываемым металлом. Она обладает повышенной износоустойчивостью, способностью длительное время сохранять свойства режущей кромки.

Состав:

  • Углерод (С) = 0,75 - 0,84%
  • Марганец (Mn) = 0,33 – 0,58%
  • Кремний (Si) = 0,17-0,33%

Твердость HRC = 60-63 ед.

Сталь Х12МФ (Россия)

Очень хорошо держит заточку. Нож из стали Х12МФ достаточно трудно точить. Несмотря на свои превосходные режущие свойства, сталь Х12МФ достаточно хрупкая: ножи из такой стали, категорически запрещается метать в деревья, швырять, тестировать на изгиб. Х12МФ почти не ржавеет, но при попадании в кислую или щелочную среду может покрыться ржавым налетом или покрыться темными пятнами.

Состав:

  • Углерод (С) = 1,45 - 1,65%
  • Хром (Cr) = 11-12,5%
  • Ванадий (V) = 0,3 – 0,15%
  • Молибден (Mo) = 0,4 – 0,6%
  • Марганец (Mn) = 0,15 – 0,45%
  • Кремний (Si) = 0,1-0,4%

Твердость HRC = 59-61 ед.

Обычный дамаск У10А-7ХНМ и нержавеющий дамаск 40Х13-Х12Ф1. Приведём некоторые сходства и отличия этих сталей. Эти стали придают высокую степень эксплуатации и отличные режущие свойства. Закалка этих сталей производится в пределах превышающие более чем в три раза обычные ножевые стали. Сталь может состоять из более 150 слоев, до 600! Разница лишь в том, что у обычного дамаска в состав входит углеродистая сталь с хромом, которая подвергается коррозии. В случае если вы купили нож, который имеет некоторые элементы, изготовленные из природных материалов как кость или дерево, то вам нужно избегать замачивания ножа на длительное время. Так как эти материалы впитывают воду, а потом при высыхании могут менять свою форму или вообще расколоться на части. Если нож был в контакте с кровью, морской водой или соком, к примеру, то, рекомендуется его хорошо промыть и высушить как можно скорее, чтобы предохранить его от коррозии. Любая сталь в некотором роде страдает под воздействием вышеперечисленных субстанций и подобных им. Вот почему, учитывая это, нужно хорошо следить за своим Дамаском. Охотники и туристы очень ценят дамасские ножи за их прочность и вязкость, за их надежность в любых условиях эксплуатации. Если вы приобретаете подобный нож, то в не зависимость от типа стали дамаска, вы можете быть совершенно уверенны в том, что это высокотехнологическое изделие. Именно поэтому они стали очень популярны среди охотников, рыбаков, спортсменов, туристов и прочих ценителей качества и надежности. Любые ножи, выполненные из дамасской стали являются оригинальными, изящными, и будут служить долго своему хозяину.

40Х13-Х12МФ1 (нержавеющий дамаск)

Высоколегированная марка стали повышенной твердости. Используется для режущего, мерительного инструмента, предметов домашнего обихода, предметов, предполагающих эксплуатацию на износ, например, пружин, подшипников и др.). Обладает хорошей антикоррозионной устойчивостью. Ее используют при изготовлении ножей для водолазов, дайверов и рыбаков, в производстве ножей хозяйственно-бытового назначения (включая складные) среднего класса и сувенирных клинков. Стойкость режущей кромки удовлетворительная, так как 40Х13-Х12МФ1-довольно мягкая сталь. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам данной марки довольно таки неплохую твердость. Мягкость этой стали может явиться и плюсом, так как ножи из стали 40Х13-Х12МФ1 легко поддаются заточке (в отличие от клинков марки 95Х18). Такие ножи не ржавеют ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода

У10А-7ХНМ

Дамасские клинки имели исключительно высокую прочность на сжатие, достаточно большую твердость и отличались изумительной остротой. При этом их металл, обладавший высокой вязкостью, обеспечивал нужную гибкость клинка, не ломавшегося в бою. Дамасская сталь придавала лезвию не только замечательные механические свойства, но и особый рисунок своего знаменитого волнистого узора. В процессе изготовления клинки этих ножей свариваются из нескольких стальных слоев с их последующей многократной проковкой. Центральный слой имеет высокую твердость (60–61 HRC), поддерживающую исключительно острую и долговечную заточку. А боковые дамасские обкладки, обладающие несколько меньшей твердостью и повышенной упругостью, существенно увеличивают прочность клинка на изгиб, предохраняя его от излома.

Дамасская сталь превосходит сталь других марок, таких как 65х13, 95х18 по режущим свойствам в несколько раз, хотя она имеет один недостаток – она ржавеет, поэтому требует к себе не сложного ухода: после работы с ножом его нужно вытереть насухо и смазать нейтральным маслом.

Сталь 40Х10С2М

Данная сталь относится к группе жаростойких и жаропрочных сталей, в ней сочетаются хорошая стойкость в горячих газах (продуктах сжигания топлива), повышенная прочность и сопротивление изнашиванию. Данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает ее пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового назначения. Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твердость 57-58 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости. 40Х10С2М устойчива к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости и относительно невысокую стоимость.

Из стали 40Х10С2М в основном изготавливаются подарочные ножи и сувенирное украшенное оружие (кортики, сабли, шашки, катаны, кинжалы), т.к. именно эта сталь позволяет при полировке достигать зеркального блеска клинка, что придает изделию превосходный внешний вид.

Состав:

  • Углерод (С) = 0,35 - 0,35%
  • Хром (Cr) = 9-10,5%
  • Ванадий (V) = 0,3 – 0,15%
  • Молибден (Mo) = 0,7 – 0,9%
  • Марганец (Mn) = 0,8%
  • Кремний (Si) = 1,9-2.6%

Твердость HRC = 57-58 ед.

95Х18 (ЭИ 229)

Высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из самых распространенных материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоемкой в обработке. При соблюдении технологии обладает хорошими режущими качествами, имеет твердость 57-58 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом – одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Сталь проста в обслуживании и не требует дополнительного ухода.

Предназначение стали 95Х18 – втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающие при температуре до 500° С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Мы рекомендуем ножи из стали 95Х18 туристам, походникам, охотникам, рыболовам, а также для работы на кухне.

Сталь 100Х13М

Сталь 100Х13М (ЭИ 515) применяется: для изготовления хирургического инструмента; режущего инструмента; холодного оружия (ножей). Содержит достаточно большое количество хрома для обеспечения высокой коррозионной стойкости, хром также повышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность. Легирование молибденом делает сталь менее хрупкой и способствует стабилизации структуры при закалке.

Сталь 100Х13М хорошо держит заточку. Термическая обработка стали 100Х13М позволяет достигать твердости не менее 59 ед. HRC. Ножи, изготовленные из высококачественной нержавеющей стали марки 100Х13М, имеют отличные рабочие характеристики: превосходное сочетание режущих и прочностных свойств, коррозионной стойкости и возможности заточки в домашних условиях.

Сталь 110Х18М-ШД кованая

110Х18М-ШД – высокохромистая инструментальная сталь, которая нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте. К ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, а также сохранение свойств в условиях эксплуатации под воздействием умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.). Это дорогостоящая и трудоемкая в обработке сталь, но выкованные из нее клинки являются превосходными. Основным элементом стали является хром (Cr), который повышает режущие свойства стали и ее износостойкость, увеличивает прочность. Наличие вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P), меньше по сравнению с другими сталями. Сталь коррозионностойкая.

Сталь ЭП-766

Сталь ЭП-766 (95Х13М3К3Б2Ф) – коррозионностойкая сталь мартенситного класса. Как правило, применяется для изготовления особо прочных деталей специальной техники, деталей авиационной и космической промышленности. Сталь закаляется при высоких температурах, за счет чего великолепно держит режущую кромку на твердой поверхности. Это одна из лучших российских сталей для ножей, обладающих высокими режущими свойствами.

Сталь Elmax

Elmax – порошковая, нержавеющая инструментальная легированная сталь шведского производства. Ножевая сталь Elmax сначала приобрела наибольшую популярность у ножовщиков-профессионалов в Германии и скандинавских странах, а затем получила широкое распространение и положительные отзывы в других развитых странах мира. Эта марка стали – высокоизносоустойчивая. Благодаря высокому процентному содержанию хрома, ванадия, молибдена Elmax обладает высокой прочностью на сжатие, коррозионной стойкостью и отличной формоустойчивостью, т.е. сопротивлением к деформации из-за меняющихся условий внешней среды. Содержание в сплаве хрома и молибдена защищает клинок из Elmax при постоянном контакте с влагосодержащими продуктами питания.

Порошковая металлургия придает ей особенные свойства: лучшая пластичность (повышение стойкости к излому), ударная вязкость, твердость, износоустойчивость, устойчивость к коррозии. Такой нож долго держит острые углы заточки.

Сталь RWL 34

Сталь RWL 34 давно стала «классикой» у зарубежных, а в последнее время и у некоторых отечественных ножеделов. Разработанные в 50-х годах XX века стали этого семейства изначально предназначались для теплостойких подшипников, а в конце 70-х гг. пришли в ножеделие как клинковые материалы. И с тех пор остаются одним из самых популярных материалов для ножей среднего и высокого уровня.

RWL 34 – затвердевающая нержавеющая сталь мартенситного класса, отлично подходящая для производства клинков ножей. Создана по технологии шведской компании Damasteel AB с помощью порошковой металлургии. Отличается тем, что производится без процесса литья, а с помощью процесса спекания, что позволяет изготовить идеальный для реза клинок. Порошковые стали – это лучшая комбинация плотности и твердости стали, позволяющая получить материал превосходной режущей способности. Идеальное сочетание стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и механических характеристик. Сталь хорошо обрабатывается при высокой твердости, хорошо подходит для клинков сложной геометрии и художественного травления.

Сталь 65Г

Рессорно-пружинная сталь 65Г характеризуется повышенной износостойкостью, при этом относительно дешева. Сталь 65Г, как и любая пружинно-рессорная сталь, обладает хорошими режущими свойствами и поддается оксидированию (воронению, чернению). Полоса или лист 65Г успешно применяются для изготовления ножей. В основном из этой стали изготавливают метательные ножи.

В наших компаниях сталь 65Г закаливают до 45-47 ед. HRC. Метательный нож из стали 65Г со средним содержанием углерода является достаточно твердым, чтобы его метать на большие расстояния, и износостойким, способным послужить длительное время при обучении спортивному метанию ножей.

Дамасская сталь Damasteel

Высоколегированные нержавеющие дамасские стали под маркой Damasteel AB (Швеция) получены методом современной порошковой металлургии. Этот процесс – горячее изостатическое прессование – превращает быстротвердеющий порошок в компактную заготовку. В дамасских сталях Damasteel в качестве светлого компонента используется RWL 34. Второй, темный компонент – сталь марки РМС-27. Порошки двух сортов стали помещают слоями в середину стальной капсулы, которая вакуумируется и запаивается. Порошки свариваются между собой под высоким давлением в горячем изостатическим прессе. Прессование проводится до плотности 100 %.

Сегодня дамасский узор на современных нержавеющих сталях так же, как и многие века назад, является гарантией качества. Это означает, что материал изготовлен из быстротвердеющего порошка и сварен до наивысшего сопротивления разрушению. Нержавеющий дамасский клинок из современных материалов с самой высокой степенью заточки пригоден даже для использования в условиях охоты или рыбалки.

Дамасская сталь ZLADINOX

Большой популярностью у ценителей оружия пользуются ножи Компании «АиР» с клинком из златоустовского дамаска Zladinox. Широкое распространение получили: углеродистый дамаск низкой и средней степени легированности ZD-0803 и углеродистый высоколегированный атмосферостойкий дамаск ZDI-1016. Эта сталь поставляется в виде заготовок металла и используется в ножевом производстве.

Уже сотни лет клинки из дамасских сталей восхищают людей своей красотой и свойствами. Сложено огромное число легенд и мифов про их удивительные свойства. В Златоуст технику дамаскирования привезли немецкие кузнецы в начале XIX века. Со временем златоустовские мастера превзошли своих немецких учителей в качестве сталей, научились выплавлять и булатные стали.

И сейчас дамасские стали востребованы на активно развивающемся ножевом рынке. Но традиционная технология – кузнечная сварка – не позволяет получать дамасские стали из высоколегированных сталей, обладающих таким важным потребительским свойством, как стойкость к коррозии. Несколько лет назад златоустовскими специалистами ООО «БулатградЪ» была разработана технология сварки высоколегированных сталей. Полученный по этой технологии металл высоко оценили как отечественные, так и зарубежные оружейники.

От традиционного дамаска Zladinox отличается составом. Дело в том, что традиционная кузнечная сварка не позволяет сваривать стали с высоким содержанием хрома, а специалисты Компании «АиР», усовершенствовав технологию «БулатградЪ», добились отличного результата – высокого качества сварки практически любых сталей и сплавов. Основным отличием Zladinox от Damasteel (Швеция) является использование традиционных, а не порошковых сталей в композиции. Использование сталей с содержанием углерода свыше 1,5% позволяет достичь в композиции более высоких режущих свойств, отмечаемых многими производителями ножей. Ручная ковка заготовок придает узору «живой» характер, неповторимость.

Сталь